中国青年网北京5月24日电（记者 杨月 通讯员 洪彦）黄沙漫漫，驼铃声声。1200多年前，初唐诗人卢照邻挥毫写下“长安大道连狭斜，青牛白马七香车”，描绘了唐代都城长安八方辐辏、商贾云集的繁盛。
而今，“一带一路”倡议为沿线国家和人民带来新的发展机遇，让古丝绸之路起点西安再次和世界接轨，一幅盛唐文化交流融通的图景徐徐展开，这座东西方文明交汇点上的千年古都，在“一带一路”倡议中重新出发。
西安奥体中心。主办方供图
正在建设中的西安三中心——西安丝路国际会议中心、西安丝路国际展览中心和西安奥体中心，不久后就将成为迎接八方来客的重要场所。作为2021年全国运动会所建设的配套项目，三中心以欧亚经济论坛为依托，建成后将成为国内规模最大、功能最完善的国际会议建筑群，是“一带一路”沿线国家文化、金融、商贸、信息交流的重要枢纽。
5月24日，西安灞河之畔，一场建筑机电“智”造盛宴在华润置地、中建八局、中建安装建设的西安三中心项目正式启幕。
西安丝路国际会议中心（左）、西安丝路国际展览中心（右）。主办方供图
群贤毕至，少长咸聚。这场由中国安装协会主办、中建安装承办的全国创精品机电工程观摩会暨“建证70年·迈向世界一流”主题宣讲宣传活动吸引了西安市政府、全国建筑业从业者、主流媒体记者及西安各大高校师生等一千余人前来参观。
快闪《我和我的祖国》。主办方供图
令观摩者目不暇接、频频称道的是：一位位建设者在工地现场演绎超燃快闪《我和我的祖国》，一个个建证奋斗的感人故事，一项项创新“智”造技术，一件件绿色专利发明……
“智”造新时代 科技创未来
这是一场别开生面的观摩：
现场，焊接机器人正360度无死角进行焊接演示，因为BIM＋装配式建造技术的应用，BIM精确模拟施工、模拟结果传送给焊接机器人后，机器人按照指令自动完成管线的切割、组对和焊接，各种异型构件焊接统统不在话下。
高科技不止于此。现场展示的一台3D扫描仪，可精准扫描出一幢实体建筑，再结合计算机三维可视化模拟，机电管线排布就像制作动画片一样，每一根都被高效精准排布。
项目安全员李俊鹏手里演示着中建安装研发的“安监卫士”APP，这款安全管理软件曾取得国家软件著作权，只要你点一点手机，隐患排查、作业审批、违章处罚、统计分析、领导监管等全动态管理！
观摩现场，一边是应接不暇的高精尖建造技术，另一边是参观者的好奇与疑问，“这么高大的空间建筑，它的空调系统如何才能达到品质体感？”
李世影在工作中。主办方供图
“传统风口会有送风死角，空间内温度和湿度不均匀，会减弱人体舒适感。”中建安装三中心总工程师李世影介绍着团队的“智造”成果，“通过与高校合作研发并实施的大空间室内气流组织模拟，可模拟气流运动轨迹，精确控制室内每一个点的风速、温度、湿度和二氧化碳含量，让参观者感受到高品质的舒适感。还可分析不同环境下空调系统运行模式，后期运维绿色节能。”
中建安装的匠心智造、对高品质的卓越追求让来自北京的参观者陈先生赞不绝口，同时他也提出了疑问：地下室主机房作为整个场馆的“动力能源站”，如何确保高质高效的建造？
展示区屏幕上播放的地下室主机房内，如“彩虹”般排列美观的设备管线吸引了观摩者驻足观看。
“BIM＋装配式建造”通过BIM建模，根据运输吊装等现场实际条件进行精细化模块拆分，并发送预制厂进行场外预制，工厂预制自动下料，通过自动焊接机器人进行焊接，在预制厂进行模块拼装，最后运至现场进行模块装配，保证极小的工作误差和美观度，工期能缩短30%，人员用工节约40%。这种建造模式在中建安装参建的敦煌国际会展中心、深圳会展中心、中国尊、青岛海天等项目被深度应用。
观摩现场。主办方供图
在全球最大的会展中心深圳会展中心1600平米的冷冻机房，中建安装团队通过BIM＋装配式建造，在15天内就完成现场装配，从设计、工厂预制到运输装配只需1个半月，现场无焊接，既节约工期、提高建造质量，又减少了焊接刷漆等造成的施工污染。
在青岛海天中心项目，中建安装配套的装配式加工厂内对原材料进行抛丸防腐、切割焊接，按照BIM模块分割，生产出各种部件和设备实体模块，运输至现场后只需拼接组对。通过BIM深化设计，为业主增加了两千多平米的销售面积，销售额提升了1亿多元。
在三中心项目装配过程中，考虑到传统的装配化模块、管道吊装工艺耗时耗力，中建安装团队研究决定采取新的装配方案：利用创新研发的管道装配升降平台，实现整体提升管道与支架的装配，将原本电动葫芦等传统吊装工艺，改为将组装好的模块用管道装配升降平台整体同步提升的工艺。深化设计效率、优化施工流程、创新装配方法，这些“独门绝技”让参观者大饱眼福。
这一项项“智造”成果的背后，凝聚着中建人的坚守与拼搏，在宣讲宣传环节，中建安装的建设者们讲述了与祖国共成长的故事，展现了爱国奉献、圆梦奋斗的家国情怀，当观众退去，那些建筑背后“建证”奋斗、筑梦丝路的身影，更令人动容……
建证奋斗：军魂匠心 筑梦丝路
建造工期由常规的2年压缩为7个月！
听到7月底要完成竣工验收时，中建安装三中心项目经理倪琪昌和他的项目团队面临着空前的压力。“使命必达，说到就必须做到！”倪琪昌鼓励大家。酷夏挥汗如雨、寒冬风餐露宿，白日沙尘满面、夜晚挑灯鏖战，就是中建安装三中心建设者们最真实的写照。
倪琪昌在活动中发言。主办方供图
“姐，你身上总是香香的，哪像我总是一身汗味”，去年刚毕业的给排水技术员王雅洁羡慕地说道。“每次回宿舍，都会被开玩笑说，先把澡洗了，把鞋放外面再进来！”作为项目上鲜有的女技术员，和其他女孩一样，王雅洁也想拥有白皙的皮肤、香香的头发，但工程的重任迫使一个初出茅庐的女孩快速成长蜕变。
王雅洁（右）在工作中。主办方供图
王雅洁负责西安丝路国际会议中心的虹吸雨水系统，每天她都要克服恐惧爬上50米左右的钢架，核查安装的管道数量和形成系统，及时跟进现场施工进度。当图纸和实际雨水斗的预埋做法有偏差时，她就反复查图集，请教有经验的同事和工人，半夜12点的现场或办公室总能看到她认真的背影。
强度如此大的工作，并没有使这个95后“小黑妹”退却，乐观开朗的她脸上总是阳光明媚，从认清各种设备材料到计算工程量，从写技术方案、做交底到现场脚手架收方，从最初面对陌生人无法开口，到学会与各参建方沟通合作，王雅洁正一步步靠近自己入职时定下的目标：“我要成为一名技术全面的项目总工，虽然还差得很远，但我会不断挑战、战胜自我”。
刘译博是西安丝路国际会议中心生产经理，这个被业主监理亲切称为“小斑马”的90后小伙负责现场生产协调，现场交叉作业多、高峰期作业人员达五千人，永远充满活力和干劲的他日夜奔跑在施工现场，生病了也只是默默吃点药应付，“小斑马”每天的运动步数至少三万步，相当于半个马拉松里程。
刘译博（中）在工作中。主办方供图
2月14日，为配合土建完成现场三个夹层的空调机房地面辅助楼板施工，业主下午3点开会，要求当晚完成所有穿越夹层空调机房辅助楼板的100多个异形套管全部预留预埋，原本10天才能完工的任务一晚上就得完成怎么办？刘译博立刻组织施工班组负责人进现场巡检部署，发现缺少大量制作套管的钢板后，联系供货商将所需材料运至现场，连夜组织工人和吊车机械完成了套管的制作安装吊洞。
在这里，发生在深夜的故事还有很多……
“铁娘子”冯岩2018年冬天来到西安丝路国际会议中心负责暖通专业，性格内向的她每天都要去现场协调解决很多问题，经常加班到深夜，工作安排不下去时，她总是耐心劝导，找到工人到底在急什么，再帮助其解决。“刚做了手术后不久就返回工作岗位，孩子4个月后就没管过她，我这个妈妈很不称职，多亏了家人的理解和支持。其实同届的女生都转岗了，我还是舍不得，趁年轻努力奋斗吧。”
冯岩（左）在工作中。主办方供图
工程人是平凡朴实的，生活上他们可以含糊，但匠心品质却从不含糊。
会议中心地辐热面积近8万平米，工期仅25天，现场有上万名作业人员，还大面积堆放着工程材料，对地辐热施工来说是个难题。
负责地辐热及给水管道施工的赵伟，他的“绝招”是“品质为先”。
“协调场地、清理现场、隐蔽验收……缺人就自己去搬运材料、清理垃圾。最难的时候，是现有铺设材料无法满足实际需要。规范要求伸缩缝宜采用聚苯乙烯泡沫板，而现场实践发现在混凝土中把泡沫板立起来基本不可能。”怎么办？在试验了几十种材料后，终于发现采用PVC线槽作为分隔缝，既省时省力、节约成本，又能保证品质和功能，还加快了现场的工程进度，最终获得了业主和监理的好评，解决了这个大难题！
施工现场既有火花四溅的创新智造，也有迎难而上的执着向前。
由于金属屋面已施工完成，无法使用吊车将220台风机直接吊运至屋面，90后工程部经理高健在勘测现场后，决定使用卷扬机通过井道将风机提升至屋面，吊至屋面后没有运输路线，他就用槽钢搭设运输路线，再用8条倒链将设备倒运至安装位置。
高健（中）在工作中。主办方供图
进场的162台空调机组需分400多段分批进场，项目团队24小时不间断使用吊车、卷扬机以及大量人工进行倒运，最终20天就完成了风机和空调机组的运输及安装工作。
虽离家只有半小时车程，睡袋却成了办公室的标配，饱满的一天总是以沙哑的嗓音结束，但看到即将竣工的庞然大物，大家心里是满满的自豪。
坚守奉献、科学统筹、迎难而上、奋斗圆梦……与祖国同成长、与企业共发展，这就是“使命必达”背后的军魂，这就是“大漠精神”背后的匠心！
建证未来：“BIM＋装配式建造” 撬动行业变革
随着信息化技术在建筑领域的不断深入，BIM技术作为建筑工业化的有力支撑，在项目精细化管理、节约人工和材料、提质增效等方面的应用价值日益显现。
在西安三中心项目，有一群平均年龄不到30岁的年轻工程师们，用创新和智慧拓展着幸福空间。
BIM事业部负责人王保林在电脑上演示着错综复杂的管线排布，精确模拟着施工建造流程。这个有着7年深化设计工作经验的90后，带领他的BIM团队先后经历了敦煌国际会议中心、西安地铁、西安三中心等重大项目，取得了中建安装支吊架布置系统、中建安装机电设计系统等4项软件著作权并申请国家发明专利。
王保林在工作中。主办方供图
性格腼腆的王保林谈起工作时却神采飞扬，“三中心项目所有机房有211种模块详图，有的模块长度达9米，有的模块重达28吨，且吊装条件不同，设计、预制、运输等环节都需统筹考虑，如何才能确保所有的模块都能精准预制、高效运输和顺利组装？这让我们犯了难。”
绞尽脑汁琢磨了几天后，王保林作出了一个大胆的决定：创新将化工单线图引入BIM中，这种出图方式不仅能够直观反映管线空间走向，还能体现准确的尺寸信息，它绘图效率高，读图难度低。为了进一步提高出图效率，他带领团队一头扎进模块切割工具、模块出图工具的开发中，熬红了眼睛，升高了发际线，磨刀不误砍柴工，有了创新这个法宝，最终原本需要一个月才能完成的模块详图仅用了一周就全部完成了。
艰难困苦，玉汝于成。多少个日夜，王保林和同事们穿梭在漫天尘土的工地论证技术方案，奋战在夜深人静的办公室攻克技术难题。
“我发现传统支吊架建模效率太低，需通过手动计算支吊架型号，能否开发一款支吊架插件程序来提升选型的准确性和建模的效率？”王保林用了一个月自学软件开发，摸索编程，10天就成功研发了支吊架布置软件，并在实践过程中不断优化，该插件可使原本所有手动工序通过一键自动完成。
之后，他又带领BIM团队陆续开发出一键出图、一键翻弯、一键对齐、一键开洞等功能的BIM插件，研发的模型审查插件可自动审查是否符合规范和设计要求，并自动完成模型修改，研发的电缆快速建模及电缆算量插件、焊缝二维码及焊接管理平台、BIM高精度族库平台功能强大，大大提高了工作效率。
项目BIM负责人彭瑞恒回忆，复杂的装配条件对装配工艺提出了超高要求。就如同搭积木，积木太大，则运输吊装难度大；积木太小，则装配效率低。如何根据实际选择“积木”大小和搭建方式？他们迎难而上，经过反复论证，像吊装条件较好的展览中心冷冻机房，采用大模块整体预制吊装；像空间狭小的会议中心冷冻机房，则采用小模块预制，整体提升组装；像运输难度较大的会议中心泵房，则采用更为灵活的小部件组装。
如今，西安三中心项目随处可见“智慧建造”的影子。共享发展机遇，共创品质未来。中建安装西北公司经过多年的探索实践，形成了一套较为完善的BIM应用体系，独立完成了十多个软件功能的开发，积累了大量的机电族库，建造了一大批品质工程，也培养了一批懂技术、懂施工、懂软件开发的复合型专业人才。
夕阳中的西安丝路国际会议中心。主办方供图
中建安装党委副书记、总经理周世林表示，智慧建造撬动建筑行业变革，中建安装将继续坚持科技创新和管理创新，推动安装行业转型升级和企业高质量发展，打造更多有影响力的精品工程、绿色工程，为“一带一路”建设贡献中建智慧和安装力量。
大漠黄沙，酬凌云壮志，军魂匠心，筑丝路辉煌。从酒泉卫星发射中心到敦煌国际会议中心，从西安综合管廊到幸福林带，从地铁到污水处理厂，中建安装深度参与“一带一路”建设，企业发展与时代进步、建设者成长同频共振，用开放包容、合作共赢的丝路精神“建证”着丝绸之路的复兴，续写着新丝路辉煌！
